Боковая панель
Тиски фрезерные промышленные с поворотной платформой Holzmann IF160
12320 ГРН
Без НДС: 12320 ГРН
Просмотров 111 раз
- Описание Тиски фрезерные промышленные с поворотной платформой Holzmann IF160
- Отзывы про Тиски фрезерные промышленные с поворотной платформой Holzmann IF160
Описание товара
Тиски фрезерные промышленные с поворотной платформой Holzmann IF160 обеспечивают надежную и точную фиксацию заготовок на станке, предотвращая их смещение. Массивная, прочная конструкция из высококачественного серого чугуна минимизирует вибрации и обеспечивает стабильность обработки. Поворотная платформа позволяет поворачивать тиски на 360° в горизонтальной плоскости, что обеспечивает удобный доступ к заготовке с разных сторон и точное позиционирование без необходимости переустановки детали.
Ширина губок составляет 160 мм, высота – 45 мм. Максимальное открытие губок – 160 мм. Губки сделаны из закаленной стали и имеют призматические пазы, что позволяет надежно фиксировать как плоские, так и круглые детали. Ходовый винт с трапецеидальной резьбой обеспечивает быстрое и надежное зажатие заготовки с минимальным усилием. Для вращения ходового винта используется удобная ручка. Эти станочные тиски поворотные подходят для широкого спектра операций и имеют длительный срок службы даже при интенсивном использовании в промышленных условиях.
Особенности тисков фрезерных промышленных с поворотной платформой Holzmann IF160
Ширина губок – 160 мм
Высота губок - 45 мм
Максимальное открытие губок – 160 мм
Поворотная платформа для поворота тисков на 360° в горизонтальной плоскости
Четкая градуированная шкала для выставления угла поворота
Массивная, стойкая к вибрациям и скручиванию конструкция из серого чугуна
Материал губок – закаленная, отшлифованная сталь
Призматические пазы на губках для фиксации деталей разных форм
Ходовый винт с трапецеидальной резьбой
Удобная ручка для вращения винта
Легкий монтаж
Универсальность – подходят для широкого спектра операций
Сертификация СЕ.
Частые вопросы
Больше узнать о видах, конструкции и выборе станочных тисков помогут ответы на вопросы.
Какие есть типы станочных тисков по конструкции?
По конструктивным особенностям станочные тиски классифицируют на:
Стационарные (неповоротные) – жестко крепятся к столу
Поворотные – имеют платформу, позволяющую вращать тиски в горизонтальной плоскости (на 360°) и фиксировать под нужным углом
Синусные (наклонные) – позволяют наклон под определенным углом к горизонтальной плоскости для обработки конических и наклонных поверхностей
Призматические – имеют специальные губки с V-образными пазами для надежного зажима круглых или призматических заготовок
Прецизионные – с очень высокой точностью изготовления, минимальными погрешностями и люфтами, предназначены для особо ответственных работ
Гидравлические/пневматические – для зажима используют гидравлическую или пневматическую систему
Самоцентрирующие – обе губки (или одна) подвижные и автоматически центрируются относительно оси тисков.
Какие параметры учитывать при выборе тисков?
Обратите внимание на:
Ширину губок — определяет максимально допустимую ширину детали
Максимальное раскрытие губок – определяет возможный размер деталей
Материал корпуса – лучше чугун или сталь
Наличие поворотного основания – если нужно обрабатывать под углом
Точность и жесткость для надежной фиксации
Тип зажима – ручной или автоматический.
Чем поворотные тиски отличаются от обычных?
Поворотные тиски имеют подвижную базу, которую можно вращать на заданный угол (обычно до 360°). Это позволяет обрабатывать деталь под углом без переустановки и быстро менять положение без раскручивания.
Как устроены поворотные тиски?
Конструкция поворотных тисков включает:
Движущиеся и неподвижные губки для фиксации детали
Винтовой механизм (обычно ручной) для зажима
Поворотную базу со шкалой углов
Корпус из стали или чугуна.
В чем разница между одно- и двухплоскостными поворотными тисками?
Одноплоскостные поворотные тиски вращаются только по горизонтали (вокруг вертикальной оси). Двухплоскостные могут еще и наклоняться вперед/назад (для фасок, скосов, обработки под углом к оси и т.п.).
Просмотренные ранее
